Результаты поиска для:
Страница 1 / 2
Следующий
| # | Заголовок сообщения | Информация о результате | Дата | Пользователь | Форум |
| Создание уникальных светильников. | Relevance | 2 года назад | Евгения | Модели и моделирование | |
| Мы оказываем услуги проектирования и создания уникальных светильников с помощью технологий 3Д печати и моделирования. Смоделировали и распечатали светильники на 3д принтере. После этого занялись постобработкой. Результат приятно удивил нашего заказчика. Эффект металлической старины удался на славу. При печати мы использовали белый пластик ABS+. Данный пластик хорошо показывает себя в температурном тестировании, а также чрезвычайно легко и качественно обрабатывается. Как сделать заказ на уникальные светильники? Позвонить: +7(495)-004-08-28 Или отправить запрос на: info@pc-robokinetika.ru Мы реализуем даже самые смелые идеи. Attachment: ivqa4zysfvm.jpg | |||||
| Первый механический протез в Подольск | Relevance | 2 года назад | Евгения | Модели и моделирование | |
| Протезирование становится доступным! Производственная компания Робокинетика завершила печать и сборку основания механического протеза для собаки. Основное преимущество данного протеза заключается в том, что его размеры можно изменить. Замена всего 2-3 элементов, стоимость которых составляет не более 500-700 рублей, позволит избавить владельца питомца от необходимости приобретать новый протез по мере роста питомца. Протез собран из высокопрочного биопластика, который не вызывает раздражения тканей питомца. Механические элементы способствуют гибкости движения Протез очень легкий (не более 500 грамм). Простота эксплуатации (снимать, одевать, менять элементы протеза сможет даже ребенок). Возможно выбрать любой цвет протеза Отсутствие необходимости операционного вмешательства Инновационная подошва, которая печатается на 3D принтере Element3D из резины. Одновременные легкость и прочность протеза обусловлены качеством используемого пластика и структурой печати (структура — соты). Производственная компания Робокинетика оказывает услуги по моделированию и созданию протезов в Подольске и Москве, предлагая очень низкие цены. Attachment: xg12si4hdx4.jpg | |||||
| 3D Принтер с областью печати 400*400*400 | Relevance | 2 года назад | Евгения | Изучаем и сравниваем 3Д принтеры | |
| Производственная компания Робокинетика завершает создание первого профессионального 3D принтера Element 3D BOX, который помимо высокой четкости печатающихся моделей, имеет ещё и большую область печати. В отличие от моделей Element 3D v.1.0 и Element 3D v.2.0, модель Element 3D BOX имеет подвижный стол. Принтер оснащен 2-мя экструдерами, 8-ми дюймовым LCD дисплеем, имеет встроенный модуль Wi-Fi и HD камеру. Познакомиться с данным 3D принтером или сделать предзаказ, вы можете перейдя по ссылке Attachment: element3dbox.jpg | |||||
| Применение 3D — печати в малом бизнесе и в мелко серийном производстве. | Relevance | 2 года назад | Евгения | 3Д технологии в мире | |
| 3D – печать — это аддитивное производство, позволяющее создавать твердые трехмерные объекты, путем послойной укладки материала. Технология 3D – печати очень быстро развивается, и на данный момент охватывает многие крупные отрасли производства. Большинство предприятий используют 3D – печать для мелкосерийного производства, что значительно экономит время и сокращает расходы. На данный момент 3D – печать используют в таких отраслях как: — Автомобильная. Ранее все приспособления изготавливались на ЧПУ станках, что занимало, немало времени и требовало больших затрат. Такие же приспособления сейчас изготавливают путем 3D – печати. Это позволяет сэкономить время и моментально протестировать их на конвейерной линии. Помимо приспособлений автомобильные компании изготавливают на 3D – принтере различные запасные части и инструменты. -Авиация. Использование 3D- печати в авиационной промышленности различно. Значительная эпоха в 3D – печати произошла при производстве кобальтово — хромовых топливных форсунок для двигателей. Ранее около двадцати отдельных деталей сваривали вместе, но 3D – печать позволила объединить их в один компонент, который стал более прочным и легким. Это позволяет авиационной промышленности сокращать затраты на производство и в разы увеличить количество выпускаемых деталей. Так же при помощи 3D – печати изготавливают титановые 33 сантиметровые конструкционные фитинги для кормовых кухонных камбузов. Титан имеет очень высокое отношение прочности к весу и значительно сокращает расход материала для изготовления на 3D – принтере. -Строительство. Архитекторы все чаще начинают прибегать к 3D – моделированию так как это позволяет сделать модель объемной, а при помощи 3D – печати воплотить ее в жизнь. Ранее для создания объемного макета требовалось несколько месяцев, а с технологией 3D- печати время сокращается до нескольких часов. Немаловажно и то что принтер будет работать автономно, что позволит заниматься другими важными делами. Еще одно преимущество для архитекторов в том, что 3D –печать позволяет редактировать файлы, вносить изменения и печатать нужную модель в неограниченном количестве и различных масштабах. -Потребительские товары. Обувь. 3D – печать значительно сокращает количество отходов материала и делает процесс производства более устойчивым. Некоторые крупные спортивные компании уже применяют 3D – печать для разработки продукта. В 2018 году была выпущена первая партия из 100 000 пар обуви с 3D – подошвой. В этом году компания не собирается останавливаться и планирует выпустить еще большее количество таких кроссовок. Ювелирные украшения. На данный момент существует два способа создания украшений с помощью 3D – печати. Можно напечатать ювелирное изделие напрямую из драгоценных металлов, хотя количество систем такой 3D – печати достаточно ограничено и только набирает оборот в развитии своего направления. Второй способ – изготовление пресс – форм для литья драгоценными металлами уже популярен в наши дни. Многие ювелиры выбирают этот способ так как он значительно экономит время, энергию и затраты, связанные с производством моделей ручной резьбы. Бытовая электроника. Данный вид 3D – печати все еще находиться на начальном этапе. Но уже возможно изготовить электронные корпуса, футляры для USB – накопителей и клавиатуры. 3D – печать позволяет создавать корпуса сложных форм, различных цветов и дизайна и доступных размеров. Все больше набирает оборот — создание чехлов для телефонов с индивидуальным дизайном. -Здравоохранение. Часто можно встретить заголовки о 3D – имплантатах и механических протезах изготовленных на 3D – принтере. Все это может показаться экспериментальными исследованиями, но это не так. За последнее время в 3D было изготовлено более 100 000 замен тазобедренных суставов. Такие суставы изготавливают из трабекулярного титана. В имплантате стимулируется рост кости за счет того, что трабекулярная структура повышает биосовместимость титана. Так же мало кто знает, но почти все слуховые аппараты в последнее время изготавливаются на 3D – принтере. Ранее для изготовления слуховых аппаратов требовалось пройти девять этапов, в том числе изготовление пресс – форм и ручное лепное моделирование. С приходом 3D – печати специалисты начали использовать силикон для создания изображения ушного канала, после чего изображение сканируется 3D – сканером и отправляется на печать. Изготавливаются слуховые аппараты при помощи технологии SLA (стереолитография) печати. Последний этап изготовления – добавление электроники и отправка пользователю. Благодаря такой системе изготовления, каждый пользователь получает настроенный аппарат только под себя. 3D – печать позволяет значительно снизить затраты и время изготовления слуховых аппаратов, в отличие от старого ручного способа изготовления. Так же 3D – печать используется и в таких отраслях как: изготовление оправы на очки, а так же реконструкция сломанных ушек. Реквизиты в кинематографии Дизайн (лампы ,мебель и т.д.) Восстановление окаменелостей палеонтологии Тиражирование древних артефактов Образование Подводя итоги можно сделать вывод, что 3D – печать большими шагами входит в нашу жизнь, охватывает огромный спектр услуг, позволяет создавать сложные формы и нестандартные модели в короткие сроки и с минимальными затратами материала. Наша компания предлагает Вам свои услуги по 3D – моделированию и 3D – печати в различных отраслях. По всем вопросам Вы можете обратиться по телефону: 8(495)004-08-28 или по электронной почте: info@pc-robokinetika.ru | |||||
| Сравнение материалов для 3D печати. | Relevance | 2 года назад | Евгения | 3Д печать | |
| PLA пластик — он же полилактид. Это биоразлагаемый пластик, имеющий отличительные свойства термопластичности и безопасности использования. Сырьем используемым в производстве данного пластика являются сахарный тростник и кукуруза. Данный вид пластика активно используется в пищевой упаковке, а также в медицине (для производства штивтов и протезов). Данный вид пластика имеет более гибкую структуру относительно пластиков ABS Достоинством с одной стороны и недостатком с другой стороны является деформация при температуре более 50 °С. Растворяется в ацетонитриле, дихлорметане, дихлорэтане, тетрогидрофуране. Не рекомендуется использование при длительном контакте с ацетоном, диметилсульфоксидом, толуолом. Имеет стойкость к ультрафиолету. ABS пластик — именуемый акрилонитрилбутадиенстиролом имеет особенности относительной термостойкости (выдерживает температуру до 100 °С.) , стойкость к ударным воздействиям, возможностью простой механической и химической обработки (очень хорошо шлифуется и растворяется в ацетоне, ацетонитриле, диметилсульфоксиде, дихлорметане). ABS пластик отлично подходит для производства автомобильных деталей, сувениров, спортивного инвентаря, сантехники и т.д. Данный пластик имеет стойкость к смазочным материалам, щелочи. Разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей (для защиты требуется покраска специальными красками). PETG — Обеспечивает прекрасную межслойную адгезию и высокую точность геометрических размеров. Подходит для создания крупногабаритных моделей. Изделия из данного материала обладают высокой прочностью и износостойкостью, разрешены для контакта с холодными пищевыми продуктами. PC (поликарбонат) – отлично подойдет как для создания интерьерных моделей, так и для деталей и элементов подверженных высоким температурам. Эксплуатационные характеристики поликарбоната составляют от -45 до 130 °С. Поликарбонат подвержен разрушению при длительном воздействии ультрафиолетового излучения, однако данную проблему легко устранить обработав готовую модель следующими видами краски: лексановая краска, краска ПФ, акриловая краска для поликарбоната . Flex – материал по свойствам схож с резиной. Имеет свойства высокой эластичности и устойчивостью к разрывам. Отлично держит влагу, великолепно подходит для изготовления автомобильных деталей, а также прокладок и уплотнений для труб. Температура эксплуатации: от -110 до +110°С Данный материал стоек к бензину, выдерживает гидроксид натрия, азотную кислоту, а также стоек к маслам. PVA (Поливиниловый спирт) – Главная особенность PVA - это водорастворимость. На двух – экструдерном принтере возможно печатать модели с опорами из PVA. Данные опоры растворяются в воде, и модели не требуется химическая или механическая обработка неровностей. Так же PVA применяют для создания литейных форм. PVA имеет интересные свойства. При низкой влажности он становится прочным, а при повышенной наоборот становится более эластичным. Температура печати 160-175 градусов, это позволяет печатать PVA на принтерах предназначенных для печати ABS и PLA. PVA хорошо впитывает влагу, поэтому хранить его нужно в сухой упаковке, а перед использованием просушить при температуре 60-80 градусов если это необходимо. Сушить материал можно в гончарной печи или даже в обычной духовке в течении 6-8 часов. NYLON – Термостойкий, износостойкий материал отличающийся своей высокой прочностью. Из него печатается множество различных изделий: предметы быта, игрушки, медицинские ортезы, детали техники и одежды. Обычно нейлон не бывает чистым. В него добавляют стеклопластик для сочетания гибкости и жесткости. Стеклопластик обладает высокой температурой плавления. Печать подобными материалами приводит к высокому износу сопла и образованию пробок. Нейлон хорошо впитывает влагу, поэтому его нужно хранить в вакуумной упаковке или специальном контейнере. Понять что материал влажный очень просто, при печати из сопла пойдет пар, что может привести к расслоению модели. Слои нейлона прекрасно схватываются при печати, но между собой детали из нейлона плохо поддаются склеиванию. РР (Полипропилен) – Распространенный пластик. Из данного материала изготавливают шприцы, трубы, посуду, упаковочные материалы и прочее. Полипропилен нетоксичен, имеет хорошую стойкость к химикатам, а так же устойчив к влаге и износу. Основные недостатки данного материала это воздействие прямых солнечных лучей и уязвимость к температуре ниже -5 градусов. Высокая усадка материала это главная трудность при печати полипропиленом. Чтобы избежать деформации моделей рекомендуется печатать на подогреваемой платформе, несмотря на то что материал хорошо прилипает к холодным поверхностям. Минимальная рекомендуемая температура печати полипропиленом 220 градусов. PCL (Поликапролактон) – Биоразлагаемый полиэстер. Проблема печати данным материалом заключается в том, что он имеет низкую температуру плавления 60 градусов, а нагревание поликапролактона в привычных экструзионных температурах (порядка 200 градусов) может привести к потере механических свойств и поломке экструдера. Поликапролактон нетоксичен, поэтому его применяют в медицинской отрасли. При попадании в организм поликапролактон разлагается. Поликапролактон почти непригоден для создания функциональных механических моделей. Связано это с вязкостью материала, так как температура стеклования составляет -60 градусов, а так же с низкой теплостойкостью. Несмотря на это поликапролактон прекрасно подходит для изготовления макетов и пищевых контейнеров. PET (Полиэтилентерефталат) – Название сложное, материал распространенный. Используется для производства пластиковых бутылок и других пищевых и медицинских тар. Материал имеет высокую износостойкость и терпимость к диапазону температур от -40 до 75 градусов. PET устойчив к щелочам, кислотам и органическим растворителям, но при этом очень легко поддается механической обработке. Чтобы добиться прозрачности материала ему необходимо быстрое охлаждение. Порог стеклования составляет 70-80 градусов. PET обладает высокой температурой плавления, достигающей 260 градусов и значительной усадкой при охлаждении, что делает печать данным материалом достаточно проблематичной. При печати PET требуются почти такие же условия как и при печати ABS пластиком. RUBBER – по своим свойствам идентичен резине. За счет своей гибкости отлично подходит для печати резиновых уплотнителей, прокладок, пыльников и прочего. Помимо хорошей гибкости материал имеет высокую плотность, что позволяет создавать комплектующие для автомобилей, производственного оборудования, мебели или бытовых предметов. Rubber устойчив к маслам и бензину. Недостаток данного материала заключается в том, что пластик имеет только 1 цвет – черный. Температура экструзии материала 200-240 градусов, а склеить его можно с помощью синтетического каучука или паяльного фена. HIPS (Ударопрочный полистирол) – достаточно распространенный материал для производства различных бытовых изделий, пластиковой посуды, игрушек, строительных материалов, медицинских инструментов и прочего. Физические свойства HIPS схожи с ABS пластиком. В отличии от ABS полистирол привлекает внимание своим отношением к химических свойствам. Он очень легко поддается обработке при помощи органического растворителя Лимонен. Благодаря этому HIPS можно использовать при построение поддерживающих структур в сложных моделях. В отличии от водорастворимого PVA пластика ,полистирол устойчив к влажному климату. Температура плавления полистирола около 220 градусов, но при нагревании он может выделять токсичные испарения, поэтому печатать данным материалом рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении. Attachment: kak-vybrat-plastik-dlya-3d-pechati_1.jpg | |||||
| 3D печать шины (ортеза) для пальца руки в Москве. | Relevance | 2 года назад | Евгения | Модели и моделирование | |
| Оперативно распечатали 3D шину для пальца пострадавшего в ДТП мотоциклиста в Москве. В производственную компанию Робокинетика г. Подольск поступил срочный заказ с просьбой как можно скорее смоделировать, изготовить и доставить 3D ортез с указанными параметрами в лечебное учреждение. Стоимость данной шины вместе с моделированием составила всего 800 рублей. У нас вы можете заказать моделирование и 3D печать всего, что угодно. Attachment: f45mh6xi8vgm8pb.large_.jpg | |||||
| Изготовление пластиковых автомобильных запчастей | Relevance | 2 года назад | Евгения | Модели и моделирование | |
| Технологии 3д печати позволяют нам быстро и качественно изготовить любые пластиковые детали для автомобилей, мотоциклов, квадроциклов. В данном случае мы подготовили для нашего заказчика трубу для автомобильной печки. Данная труба распечатана пластиком ABS. От моделирования до готовой детали не прошло и 1 дня. Данная деталь печаталась при температуре в 200 градусов, однако все же не рекомендовано использовать её при температуре свыше 100 градусов. 3D принтеры Element3D позволяют печатать объекты больших размеров, а также различных материалов (PLA, SBS, ABS, Резина, Flex) Attachment: truby.jpeg | |||||
| Изготовление штекеров в Москве | Relevance | 2 года назад | Евгения | Модели и моделирование | |
| Принимаем заказы со всех регионов. Доставка и самовывоз. Мы печатаем на 3D принтере Element3D различные штекеры из эластичных материалов (резина, flex). Распечатанные элементы идеально сбалансированы и способны склеиться обычным секундным клеем. Attachment: shteker-iz-jelastichnogo-materiala.jpg | |||||
| Производство нового 3D - принтера Element 3D BOX mini | Relevance | 2 года назад | Евгения | Изучаем и сравниваем 3Д принтеры | |
| Производственная компания «Робокинетика» объявляет старт продаж нового принтера Element 3D BOX. Element 3D BOX имеет закрытый корпус, металлический линейные направляющие и интерактивный LСD – дисплей с полностью русифицированным меню. Принтер оснащен 32-ух битными шаговыми двигателями, что значительно улучшает работу. Новый подогреваемый алюминиевый стол имеет возможность закрепления стеклянной поверхности с напылением, которую не нужно обрабатывать для печати. Экструдер имеет быстросъемные металлические сопла. В комплект входит дополнительная насадка для калибровки. На передней стенке принтера установлена HD камера при помощи, которой возможно постоянно контролировать процесс печати. Встроенное светодиодное освещение передает четкое изображение процесса печати в ночное время. Подключение 3D - принтера по сети Wi-Fi позволяет управлять им без физического присутствия рядом. Усовершенствовали так же и замену прутка. Делать это стало гораздо легче и проще, 3D – принтер имеет специальную функцию для загрузки филамента. Реализована функция разрыва прутка, принтер уведомит Вас звуковым сигналом и приостановит печать автоматически. А в случае перебоя электроэнергии всегда можно возобновить печать. Element 3D BOX работает практически бесшумно, благодаря чему его использование в доме не доставляет абсолютно никаких неудобств. Ознакомится с характеристиками 3D – принтера Element 3D BOX Вы можете на нашем сайте в графе «Наша продукция», а так же по телефону: 8(495)004-08-28 или электронной почте: info@pc-robokinetika.ru Attachment: bezymjannyj1.png | |||||
| Изготовление недорогих деталей для станков и конвейерных линий | Relevance | 2 года назад | Евгения | Модели и моделирование | |
| Многие производственные участки сталкиваются с необходимостью оперативной замены пластиковых элементов на собственных конвейерных линиях. Возьмем к примеру — производство и обработка стекла. Детали конвейерных линий, которые имеют точки соприкосновения с острыми гранями стекол слой за слоем подвергаются механической деформации, за счет снятия стеклом слоев и периодичности царапин. К сожалению, производителями таких конвейерных установок не предусмотрена возможность приобретения фрагментов от конструкции запасных частей, из-за этого пользователям приходится приобретать всю запасную часть целиком. Производственная компания Робокинетика, занимается моделированием и созданием подобных элементов для станков и конвейерных линий, благодаря чему наши клиенты получают колоссальную экономию времени на ожидание поставки запасной части, а также экономию денежных средств. Большой выбор используемых нами материалов, применяющихся в печати позволяют производить удешевление в производстве, без потери качества и функциональных особенностей деталей. Так все чаще и чаще для наших клиентов мы находим альтернативные материалы из твердых пластиков, для замены дорогостоящих деталей из полиамида. Наши высококвалифицированные специалисты способны идеально подобрать для вас материал, изготовить 3D модель и оказать услуги качественной 3D печати на принтерах Element3D. Сделать заказ на расчет стоимости изготовления деталей для вашего производственного участка, вы можете обратившись в нашу компанию. тел.: +7(495)-004-08-28 email: info@pc-robokinetika.ru Мы осуществляем доставку по всей России. Attachment: jelemen-konveernyh-linij-dlja-stekolnogo-proizvodstva.jpg | |||||
| Услуги 3D моделирования по чертежам | Relevance | 2 года назад | Евгения | Модели и моделирование | |
| Производственная компания Робокинетика оказывает качественные услуги 3D моделирования по всей России. Мы моделируем: по имеющимся чертежам по имеющимся размерам моделируем детали моделируем дома моделируем любые предметы и объекты. Стоимость услуг 3D моделирования от 500 рублей. Заказать расчет стоимости моделирования вы можете обратившись к нам: Телефон: +7(495)-004-08-28 Email: info@pc-robokinetika.ru Attachment: atom1.jpg | |||||
| Изготовление корпусов для приборов | Relevance | 2 года назад | Евгения | Модели и моделирование | |
| Создание уникальных корпусов исходя из ваших пожеланий и потребностей с помощью технологии 3Д печати и 3Д моделирования с доставкой по Москве, Подольску и всей России. Корпус из красного АBS-пластика, манжета из FLEX Большой выбор материалов позволяет печатать нам корпуса: термостойкие влагостойкие ударопрочные резиновые стойкие к химическим реактивам Наши высококвалифицированные специалисты помогут вам подобрать наиболее оптимальный материал, который будет соответствовать всем вашим эксплуатационным потребностям. Для того, чтобы сделать заказ на расчет стоимости корпуса вам необходимо: Крышка корпуса термостата Прислать модель ЛИБО прислать чертеж, ЛИБО нарисовать модель от руки на листе бумаги и указав размеры — прислать нам. Запросить расчет стоимости вы можете обратившись к нашим менеджерам: Телефон: +7(495)-004-08-28 email: info@pc-robokinetika.ru | |||||
| Колпаки на литые автомобильные диски. Подольск. | Relevance | 2 года назад | Евгения | Модели и моделирование | |
| Изготовить любые колпаки по низкой стоимости больше не составит труда. Производственная компания Робокинетика оказывает качественные услуги по созданию колпаков на колесные диски любых автомобилей в Подольске, с доставкой по всей России. Слева — распечатанная модель, справа — оригинал Почему заказывать лучше у нас? 1. Мы сами смоделируем и скорректируем 3Д модель колпака. 2. Мы сами распечатаем модель на 3Д принтере и при необходимости выполним все этапы постобработки распечатанной детали (от шлифовки до покраски) 3. Стоимость 3Д печати колпаков несоизмеримо меньше стоимости приобретения оригинального комплекта. Из чего мы печатаем? Мы печатаем колпаки ABS пластиком, который отличается своей повышенной прочностью. Также, данный вид пластика хорошо поддается обработке и имеет высокую температурную стойкость. Как и чем обрабатывается распечатанная модель? Возможно ли выбрать цвет? Распечатанная модель поддается как механической обработке при помощи шлифовальной машины, Распечатанная модель установленная на колесный диск. так и химической, используя специализированные растворы испаряющихся химических соединений под высокой температурой. Данные действия придают моделям исключительную гладкость, которую порой нельзя добиться даже при помощи литья пластика. В наличии у нас всегда огромный выбор пластика разных цветов, однако модель также возможно окрасить. Насколько хорошо держится краска? Краска глубоко впитывается в пластик и её невозможно вывести с распечатанной модели используя средства применяемые на автомойках. Краска держится также хорошо, как и на кузове автомобиля. Сколько стоит изготовление колпака? Указанные на фотографиях колпаки обошлись нашему заказчику всего в 1000 рублей совместно с моделированием. Каждый колпак имеет свои собственные особенности, размеры и необходимую плотность заполнения. Ввиду этого расчет стоимости каждого колпака — является индивидуальным, но безусловно менее затратным нежели приобретение оригинального комплекта. Как сделать заказ? Вы можете позвонить нам по телефону: +7(495)-004-08-28 Отправить запрос на электронную почту: info@pc-robokinetika.ru Воспользоваться формой онлайн консультирования на нашем сайте. | |||||
| Изготовление музыкальных инструментов и запчастей к ним. | Relevance | 2 года назад | Евгения | Модели и моделирование | |
| Создание музыкальных инструментов на 3Д принтере штука достаточно тонкая. Как распечатать калимбу или флейту на 3д принтере? Давайте разберемся 3Д печать калимбы Совсем недавно у нашего сотрудника родилась идея — а что если перенести металлические элементы корпуса калимбы на пластиковую копию распечатанную на 3Д принтере? Реализация данной идеи столкнулась с двумя сложностями. Какое же все таки заполнение пластиком было бы оптимальным? если делать корпус калимбы монолитным, то стоимость данного корпуса взлетит, а цикл печати будет нереально долгим. Если печатать корпус калимбы с 25% заполнением, то расход будет минимальным, как и цикл печати. Однако — рождается вопрос — будет ли такая калимба работать? будет ли сочным звук и т.д… Для начала мы быстренько измерили деревянную калимбу, которую мы заказали на алиэкспресс, немножечко увеличили размеры и состряпали в программе Fusion360 корпус. Настройки печати решили сделать все же быстрыми с 35% заполнением. Слой — 0,2, сопло 0,4. Печатали биоразлагаемым PLA пластиком, хотя нам советовали взять за основу ABS. С цветом не церемонились, выбрали тот, которого много ? черный. Зарядив печать на Element3D v1.0 мы спокойно разошлись по домам. Заполнение калимбы хорошо видно на видео. Никакого монолита. После проведенных испытаний данной калимбы (посмотрите видео в конце данной статьи). Мы пришли к мнению что распечатанный музыкальный инструмент ничуть не хуже своего китайского, фанерного аналога. Даже звук оказался на удивление плотным и мягким. 3Д печать блок-флейты. В данном случае мы решили воспользоваться ABS пластиком, дабы можно было оперативно флейту постобработать. Вдохновленные заполнением флейты (35%) мы решили те же самые настройки оставить и для флейты. Распечаталась, красивая. Но не работает. В чем же дело? дело в заполнении. Основания флейты становились больше похожими на губку для мытья посуды. 100% заполнение решило данную проблему и нам удалось распечатать работоспособную флейту. После завершения печати каждый элементы блокфлейты были слегка приклеены на кусочек картона, и на нем благополучно были обработаны в ацетоновой бане. Далее — окраска в золото специальной краской для пластика. Как в дальнейшем показал хроматический тюнер — ноты верные, звук достойный пластиковым образцам блок-флейт которые имеются в продаже в музыкальных магазинах. Безусловно дерево является лучшим переносчиком звуковых колебаний, однако и в пластиковом исполнении, музыкальные инструменты вполне имеют право на существование (за исключением тех, которые не строят и не настраиваются) В ближайшее время выпустим мы подготовим для вас видео обзор распечатанной флейты. Ну и приступим готовиться к развенчиванию сложившегося мифа о том, что дека электрогитары — влияет на её звук. Распечатаем деку электрогитары и сыграем на ней пару сочных рифачков ? | |||||
| Шестеренки и запчасти для любых автомагнитол. | Relevance | 2 года назад | Евгения | Модели и моделирование | |
| 3Д модель восстановленной шестерни для автомагнитолы Производственная компания Робокинетика оказывает качественные услуги 3Д печати шестерней, а также крепежа и других запчастей, для всех типов автомагнитол. Шестерни и любые подвижные пластиковые элементы автомагнитол, впрочем как и любой другой техники со временем начинают изнашиваться. Бывает так, что в шестерня забивается грязью и один или несколько зубьев отламываются. Поиск и приобретение конкретной шестерни — дело довольно трудоемкое и дорогостоящее. Сроки поставки оригинальной детали может затянуться до нескольких месяцев. Чем мы можем помочь? Наши высококвалифицированные специалисты в течении 1 дня смогут смоделировать работоспособную деталь и распечатать её на 3Д принтере. Распечатанная на 3Д принтере восстановленная копия сломанной шестерни Что для этого требуется и сколько это стоит? Для того, чтобы мы смогли распечатать вам работоспособную деталь (к примеру шестерню) нам необходимо: Либо 3Д модель Либо чертеж Либо точные размеры шестерни + фото (количество зубьев, внутренний и внешний диаметры и т.д.) Либо вышедшую из строя деталь. Стоимость 3Д моделирования 1 шестерни составит — 300 рублей (что эквивалентно 1 часу работы.). Вы платите за моделирование только 1 раз. И можете заказывать их у нас — любое количество. Стоимость 3Д печати 1 шестерни начинается от 30 рублей за шт. (конкретная стоимость формируется из времени затраченного на 3Д печать и длины используемого прутка, т.е. исходя из размеров детали). Как получить свой заказ? Мы отправляем заказы почтой, транспортными компаниями, также возможен самовывоз. Если вас интересует предварительная стоимость — вы можете предоставить приблизительные размеры шестерни нашим менеджерам по телефону, электронной почте, либо воспользовавшись формой онлайн-консультирования на нашем сайте. | |||||
Страница 1 / 2
Следующий
Статистика форума
6
Форумы
26
Темы
26
Сообщения
0
В сети
4
Участники
Новейшие посты: После публикации руководства по 3D-печати масок для лица, сотни добровольцев начинают делать их бесплатно Последний зарегистрированный: Андрей Последние сообщения Unread Posts
